本产品主要是以聚酯树脂和环氧树脂或者固化剂为主要成膜物质，属于热固性粉末涂料。具有优异的附着力、耐冲击、耐划擦、高硬度、良好柔韧性，表面细腻等效果

阀门是石油、天然气、化工、电站长输管线、造船、核工业、化学工程、航天以及海洋石油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备部件。

所用阀门和管道配件的主要材料为铸铁，但铸铁不耐腐蚀。阀门大多安装在地面或地下，外表与潮湿的空气接触极易发生锈蚀，因此阀门主体材料必须进行腐蚀防护，以延长使用寿命。

单一材质不能满足使用要求，需要对其进行涂层涂覆，因此需要对铸铁阀门的涂层深入研究，以便为阀门提供恰当的防护。

近年来，随着科学技术的不断发展，国内阀门产品也在向高技术含量、高标准、耐强腐蚀、高寿命方向发展，这对阀门涂层提出了更高的要求。

按照ISO 12944-2的标准划分，大部分工业阀门的安装使用环境属于C3、C4、C5-I和C5-M环境。

C3环境指中等二氧化硫污染区或低盐的沿海地区，如食品加工厂、洗衣店、酿酒厂、奶制品生产厂的大气环境。

C4环境为工业区域和中等盐度的沿海地区，如化工厂、游泳池、沿海船舶和船厂的大气环境。C5-I环境是非常高工业化和高湿度地区，如高污染的建筑或工业区域。

CS一M环境是指沿海和近海地区高盐分的海边或海面上的大气环境。上述分析充分说明，阀门用粉末涂料主要是环氧防腐体系。

阀门的涂覆主要有静电枪喷涂和流化床浸涂两种方式，涂装前都需要将阀体进行表面缺陷处理、抛丸前处理、预热等工艺。涂装后，再进行吊具漏点修补。

热固性粉末涂料，加工工艺主要指粉末涂装的固化温度和固化时间，

只有完全固化才能获得涂层良好的物理性能和化学性能。如果没有完全反应， 固化百分率达不到95%以上，则涂层的物理、化学性能不能实现，涂膜中的 树脂还是脆的预聚体，没有强度和耐性，更谈不上对钢管的保护，这一点在

熔结环氧粉末的使用中是非常重要的，只有固化率达到95%以上才认为是完 全固化，不完全固化或过固化对涂层质量都是有害的。我国行业标准上对于

涂 层 固 化 度 的 要 求 是  | Δ Tg | ≤5 ，  转 化 率 C≥95% ，  其 中 C=(ΔH-

ΔH1)/ΔH*100%， ΔTg= Tg4-Tg3